每台球磨机在工作时都必须根据所磨矿石的特性和对研磨产品质量的要求选择最适合的研磨介质的形状和材质、尺寸和合理补加。研磨介质要求有尽可能大的表面积和质量，以便有适当表面同被研磨物料相接触和足够的能量以磨碎物料；研磨介质尺寸大小与在球磨机中对物料产生冲击、挤压和研磨作用的强弱密切相关，直接影响着磨矿效果，确定介质尺寸主要考虑物料的性质和粒度；当球磨机的直径、长度及转速率一定的情况下，在装球率不超过50%的范围内，球磨机的有用功率随装球率的增加而增加，生产能力也随之提高；研磨介质在磨矿的过程中，自身也会不断地被磨损，为了使球磨机在磨矿过程中保持介质充填率不变，每天都要给球磨机补加一定尺寸和数量的新介质。
球磨机红星浆浓度大小对介质的磨矿效果、矿浆自身的流动性能以及矿粒的沉降快慢都有直接影响。浓度较高时，研磨介质下落的冲击力弱，打击效果差；矿浆浓度较低时，介质下落时的冲击力较强，研磨效率降低，介质和衬板的磨耗增加，易产生过度粉碎现象。所以，矿浆浓度要依据矿石性质、给矿和产品粒度以及介质特性等来确定，过高或过低都不好。
给矿速度指的是单位时间内给入球磨机的矿石的量，为了使球磨机有效地工作，应做到给矿速度适中、均匀和连续，给矿粒度组成稳定。
球磨机的转速不同，研磨介质的运动状态不同，研磨效果也不一样。球磨机转速较低时，冲击力较小，球磨机生产能力较低，适于细磨；转速较高时，冲击作用较强，有利于粉碎粒度较大的物料，球磨机生产能力高。
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